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工业4|英雄联盟下注平台

2020-10-28 19:09

本文摘要:PLCopen中国名誉主席彭宇老师评论道:按照我对德国愚蠢的理解,德国之所以工业繁荣,创意活跃,并不是因为德国有西门子这样的跨国超大型企业,而是因为德国有一批各行各业务实进取的中小企业,正是他们撑起了工业40的大部分天空。

德国

这是一个充满变化和多样性的时代,新模式、新思想、新技术层出不穷。这个时代为我们构建了更好的可能性,但也让我们的年轻一代更加盲目、颓废、急功近利。

很荣幸邀请到三位来自智能、技术、行业的资深杨专家在益能立方平台上设立专栏,畅谈三两件关于行业及其相关领域的事情。PLCopen中国名誉主席彭宇老师评论道:按照我对德国愚蠢的理解,德国之所以工业繁荣,创意活跃,并不是因为德国有西门子这样的跨国超大型企业,而是因为德国有一批各行各业务实进取的中小企业,正是他们撑起了工业4.0的大部分天空。

要求看到第一个也是经常出现的反映行业4.0的模型实验项目,中小企业可以根据需要使用。中小企业灵活,周转慢,更适合寄希望于Industry 4.0。结合实际情况和市场需求,他们着陆更慢更简单。

几年前,我向科技自动化联盟明确表示,智能工厂1.0应该以中小企业为目标,这是基于我对德国中小企业的理解。大企业需要想得更仔细,计划得更全面,慢慢跟上却更有后劲。在过去的20年里,我一直在国内最现代化的钢铁企业中专门从事技术创新,深知创意的难度,能够再次遇到Industry 4.0。

在德国工业4.0的假设中,这场技术革命是由大企业创造的。我也指出工业4.0应该首先登陆现代化程度高的线性生产行业。不过最近的一次亲身经历让我猜测到了这个观点。

因为一个类似的机会,我了解到中部地区的一个中小企业致力于为工业4.0时代创建一个模型。当我听到这个消息时,我的第一感觉是我的老板被愚弄了。但是,听老板讲出来,让我觉得他是一个很清醒的人:怎么会被忽悠呢?于是,我带着疑惑走出了这个企业,见证了它。

这是一个小规模的面向流程的企业,正在调试,马上就要开工了。在工厂里,大部分员工都是设备保障和工艺管理。车间里基本没有操作人员。

长期不想要任何运营商,几乎无人企业。更让我奇怪的是,车间里没有中控室,没有人监控生产。这么先进的设备设计,几乎宣传了我对中国中小企业的看法。

我的第二个疑问来自于对质量的关注:在没有人值班的情况下,怎么可能保证质量稳定?我从几个方面跟老板说了。毕竟给我的感觉是质量问题可能只是个问题。

虽然听了老板的解释,但还是有些疑惑:质量问题怎么可能不是问题?钢铁企业这么成熟,质量问题这么多。一个比较新的行业怎么可能没有质量问题?于是,我带着疑惑离开了公司。

在回家的路上,我突然感觉到了什么。钢铁企业为什么会有这么多问题?就是因为太成熟了。钢铁是人类最常见的基本原材料。成本和环境压力极高,毛利率很低,生产效率和能耗无法彻底坚持,工艺参数传递到几乎无穷大。

质量问题

这时候就有可能经常出现质量问题。然而,新兴行业却不是这样。工艺参数往往是严格类型化的,所以这些参数不容易受到质量的影响。

我设想,如果平均加热过程必须是30分钟,钢铁行业的标准可能是35分钟,而新兴行业可以加热1小时;如果一个冷却过程必须花一个小时,钢铁行业的标准可能是70分钟,而新行业的标准可能是2个小时。这样的问题很多。这样,外部障碍可能会造成钢材的质量问题,但未必会造成新兴行业的质量问题。由于毛利率低,新兴行业产品更具竞争力,支持这种生产模式几乎是可能的。

事实上,在技术哲学领域,技术创新往往指的是产品创意从北到南的逐渐发展。也就是说,生产技术的主要矛盾是在发展过程中逐渐变化的。首先是生产产品,然后逐步优化生产工艺。

就连钢铁行业本身也一样:改革开放之初,中国每吨钢的电耗和耗水量是今天的三四倍。当时对失格的指责比较少:原因是用户拒绝率低。

因此,新兴行业的产品质量可能比钢铁行业更稳定,从而有更好的条件推进智能生产和建设无人工厂。这样,逻辑就是逻辑。由此可见,工业4.0和智能生产技术几乎有可能率先登陆中小企业。当然,这个案例的前提是,新兴产业以产品而非流程为核心竞争力。

很多朋友告诉我,民营中小企业是中国制造业的期望。现在,很明显,这句话是有道理的。最后我想说一句:每个想法都有风险。

大胆尝试,仔细规划。两者缺一不可。民营企业应该自学一些创新的方法和工具,尤其是结构化思维和FMEA,这样会增加不必要的创新风险和损失。


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